聚酯

基础

聚酯是一种从煤、空气、水和石油中提取的合成纤维。聚酯长丝是在二十世纪的一个研究中心创造的，是通过腐蚀剂和液体之间的合成反应而成型的。在这种反应中，至少两个粒子结合在一起形成一个巨大的原子，其结构在其整个长度上重新排列。聚酯长丝可以塑造非常细长的颗粒，真正稳定而坚固。.

聚酯用于组装许多物品，包括服装、家居用品、现代织物、电脑和录音带以及电气保护。聚酯纤维比普通质地（例如棉质）有一些有利的条件。它不留湿，但吸油；这种品质使聚酯成为防水、防土和耐热材料的理想质地。它的低海绵度也使其通常不易沾染污渍。涤纶连衣裙在加工过程中可以进行预缩处理，这样质地就不会收缩，不会拉伸生锈。质地可有效染色，并且不会因堆积而受到损害。成品聚酯线是一种可行的、防过敏的包装材料，因此该材料可用于填充垫、缝合、外套和露营床。.

历史

1926 年，总部位于美国的 E.I.杜邦德内穆尔公司开始研究异常巨大的颗粒和合成线。这项早期研究由 W.H.卡罗瑟斯（Carothers）专注于尼龙（第一种合成纤维）的发展。不久之后，在 1939-41 年，英国研究物理学家在 Calico Printers Association, Ltd. 的研究设施中检验了杜邦公司的想法并领导了他们自己的研究。这项工作导致了在英国被称为涤纶的聚酯纤维的制造。.

1946年，杜邦公司获得在美国制造这种聚酯纤维的特权。该组织指导了一些进一步的形成工作，此外，于 1951 年开始以 Dacron 的名称宣传这种纤维。在接下来的几年里，一些组织最终热衷于聚酯原丝，并为各种就业提供了自己的产品变体。如今，聚酯有两种基本类型：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和 PCDT（聚对苯二甲酸 1, 4-环己基二亚甲基酯）。 PET 是一种日益重要的材料，它适用于更广泛的就业领域。它比 PCDT 更基础，但 PCDT 更加通用和灵活。 PCDT 适合较重的客户使用，例如窗帘和家具罩。 PET 可以单独使用，也可以与不同纹理混合使用，以制作防皱、安全重新染色并保持形状的服装。.

原料

聚酯是一个物质术语，可分为 聚，, 这意味着很多，并且 酯，, 一种重要的有机化合物。聚酯生产中使用的原料是从石油中提取的乙烯。在这个过程中，乙烯是聚合物，是聚酯的合成结构方块，产生完整聚酯的共混过程称为聚合。.

制造业
程序

聚酯纤维是通过几种技术之一制成的。所使用的材料取决于最终聚酯所采用的结构。四种基本结构是纤维、短纤、丝束和纤维填料。在纤维结构中，每根聚酯纤维的长度恒定，提供光滑的表面纹理。在短纤维结构中，纤维被切成短的预定长度。在这种结构中，聚酯更容易与不同的股线混合。丝束是一种结构，其中恒定的纤维自由地拉在一起。纤维填充物是用于组装毯子、垫子和外套的大量结构。最常用的两种结构是纤维和短纤。.

组装长丝纱

聚合

• 1 为了形成聚酯，对苯二甲酸二甲酯首先在 302-410°F (150-210°C) 的温度下与乙二醇反应。.
• 2 随后的化合物，即单体（单一、非重复分子）液体，与对苯二甲酸腐蚀剂混合，并升至 472°F (280°C) 的温度。最近成型的透明且液态的聚酯通过开口排出以成型长条。.

烘干

• 3 聚酯从聚合反应中上升后，让长液体条冷却直至变弱。将材料切成小片并完全干燥，以防止一致性不一致。.

液化车削

• 4 聚合物碎片在 500-518°F (260-270°C) 下液化，形成糖浆状排列。该装置被放置在一个称为喷丝头的金属支架中，并通过其小间隙进行限制，这些间隙通常是圆形的，但也可能是五边形或其他形状，以产生特殊的长丝。喷丝头中的间隙数量决定了纱线的尺寸，因为上升的长丝被联合起来形成一根单独的股线。.
• 5 在转变阶段，可能会在溶液中添加不同的合成混合物，以使后续材料具有耐火性、抗静电性或更易于着色。.

拉制纤维

• 6 当聚酯从喷丝板中上升时，它会变得细腻并有效地拉伸至其独特长度的数倍。延伸使任意聚酯原子能够以平行排列方式调整。这扩大了纤维的质量、勤奋和强度。这一次，当纤维干燥时，纤维束变得坚固而脆弱。.
• 7 拉制股线的横向距离和长度可能会有很大差异，具体取决于成品材料所需的属性。此外，当细丝被拉伸时，它们可能会被精加工或扭曲以形成更温和或更钝的纹理。.

绕线

• 8 涤纶丝牵伸后，在大筒子或平伤束上加捻，准备织成材料。.

组装短纤维

在生产聚酯短纤维时，聚合、干燥和溶解转动（上述第 1-4 阶段）与生产纤维纱非常相似。然而，在液化车削过程中，当产品是短纤维时，喷丝板有更多的开口。形成的绳状聚酯基团称为丝束。.

拉丝

• 1 新成型的丝束立即在收集粗丝的罐子中冷却。积累一些长度的丝束，然后在加热的辊上拉伸至其独特长度的三倍或多倍。.

打褶

• 2 然后将牵引丝束放入压力箱中，压力箱为长丝提供动力，使其像手风琴一样以每英寸 9-15 条折痕（每厘米 3-6 条）的速度重叠。此过程使纤维能够在后续组装阶段保持在一起。.

环境

• 3 丝束折皱后，在 100-150°C (212-302°F) 下加热，使丝束完全干燥并定型褶皱。在以下过程中，一些折痕将不可避免地从细丝中拉出。.

切割

• 4 热定型后，丝束被切成较短的长度。将与棉花混合的聚酯纤维切成 1.25-1.50 英寸（3.2-3.8 厘米）的块；对于人造丝混合物，切割 2 英寸（5 厘米）的长度。对于较重的纹理，例如 覆盖，, 聚酯纤维被切成 6 英寸（15 厘米）的长度。.

未来

继 1951 年美国首次推出聚酯纤维后，聚酯纤维迅速成为美国发展最快的纤维。出于对永久压榨纹理的简单考虑，涤纶双面针织物在 20 世纪 60 年代末非常突出。尽管如此，从那时起，聚酯纤维就一直遭受着“形象问题”，聚酯纤维制成的服装经常受到贬低甚至嘲笑。 20 世纪 90 年代中期出现的几种新型聚酯可能有助于重振聚酯的形象。另一种聚酯纤维称为超细纤维，于 1991 年问世。超细纤维比传统聚酯更丰富、更柔韧，其纹理很难与丝绸纹理区分开来。例如，服装设计师 Mary McFadden 使用这种新型聚酯纤维制作了一系列服装。北卡罗来纳州立大学的材料专家正在研制一种聚酯，它可能与凯夫拉尔一样坚固，凯夫拉尔是一种用于制造坚不可摧的背心的超纤维材料。这种聚酯最终可用作汽车和飞机的复合材料。.