Voetbal ontwerp

In dit deel van Soccer Ball Design World worden de ontwikkeling en de voetbalconfiguratie afgebeeld. Dit omvat de verschillende gebruikte materialen, soorten, maten en ladingen voetballen. De bijbehorende punten worden onderzocht:

1. Ontwikkeling van de bal – Er wordt betekenis gegeven aan de verschillende stukken van de voetbal. De gebruikelijke materialen die voor de verschillende onderdelen van een voetbal worden gebruikt en de manier waarop ze worden gemonteerd, zijn eveneens duidelijk.
2. Soorten – De verschillende soorten voetballen zijn definitief. Gebruik dit deel om ook meer te weten te komen over de normale materialen die op de verschillende soorten voetballen worden gebruikt. Dit zal u helpen bij het uitzoeken welk voetbalontwerp het beste is voor uw toepassing en expertiseniveau.
3. Maten en gewichten – De verschillende maten van de voetbal worden getoond en begrepen. Verschillende leeftijdsgroepen gebruiken verschillende balgroottes en -belastingen. Ontdek welk formaat bal ideaal is voor uw spel of aankoopbehoeften.

Leer meer over de meest recente voetbalontwerpplannen en topballen van verschillende merknamen in het gebied Ontwikkelingen.

Balconstructie

De vier fundamentele onderdelen van een voetbalontwerp zijn de hoes, het naaiwerk, de coating en de blaas. Als u deze onderdelen en hun keuzes begrijpt, kunt u de ideale bal kiezen die aan uw speel- en kwaliteitsbehoeften voldoet.

Voor gegevens over hoe de bal wordt gemonteerd, klik hier. Onderdelen van voetballenontwerp en materialen gebruikt bij de productie

1. Oppervlak, behuizing of deksel
2. Naaien
3. Binnenvoeringen (polyester of katoen)
4. Blaas (latex of butyl)

Hoezen

De buitenste laag van voetballen of hoezen is gemaakt van speciaal kalfsleer en niet van volnerf rundleer (zoals eerder gebruikt), omdat koeienhuid de neiging heeft water vast te houden, waardoor de bal extreem zwaar wordt. Gefabriceerd rundleer wordt normaal gesproken geproduceerd met behulp van PU (polyurethaan)
ook PVC (polyvinylchloride).
Er zijn talloze soorten bewerkt kalfsleer die worden gebruikt bij de ontwikkeling van voetballen. Ze variëren van AI-2000, Japans Teijin Cordley, Microfiber, Engels Porvair, Koreaans Ducksung, Leather Art Pakistan synthetisch leer en PVC (polyvinylchloride). Het beste voetbalontwerp dat in wedstrijden en door experts wordt gebruikt, wordt gemaakt door gebruik te maken van AI-2000, Cordley, Ducksung, Mircofiber of verschillende soorten PU-gefabriceerd kalfsleer. Speciale voetballen of oefenballen worden normaal gesproken gebouwd met polyvinylchloride (PVC) of elastische (gevormde of genaaide) hoezen.

Sommige hoezen voor zaalvoetbal zijn gemaakt van vilt, zoals dat op een tennisbal wordt gebruikt.

Panelen

1. Het aantal planken – de verschillende fragmenten waaruit de externe bedekking van de bal bestaat – verandert voor elk plan.
2. Een bal met 32 ​​borden is de meest bekende en wordt in de meeste expertwedstrijden gebruikt. De voetbal is in feite een Buckminster-bal, bestaande uit 20 zeshoekige (zeszijdige) en 12 vijfhoekige (vijfzijdige) oppervlakken. Anders een genoemd verkorte icosaëder met uitzondering daarvan is het ronder, omdat de planken opzwellen door de spanning van de lucht erin.

1. Andere conventionele plannen zijn ontwikkelingen met 18 en 26 besturen, gebruikt in verschillende deskundige verenigingen, waaronder Major League Soccer (tot 2002), Schotse en Engelse verenigingen.
2. Minder planken betekent voor het grootste deel dat de bal meer kan worden gebogen als hij wordt getrapt, omdat de dekking minder stabiel is. Voor meer gegevens over hoe het ontwerp van een voetbal buigt wanneer er tegen wordt getrapt, klik hier

Planken kunnen aan elkaar worden genaaid, geplakt of thermisch gevormd:

1. Genaaid
2. De grootste ballen worden genaaid met een polyester of vergelijkbaar touwtje. Een gebogen polyester koord met 5 handvatten is het materiaal bij het aan elkaar naaien van een voetbal. Met de hand genaaide ballen hebben strakkere en meer geaarde vouwen. Kevlar®-ondersteund polyester naaien wordt ook op bepaalde ballen gebruikt.
3. Ballen van topklasse worden met de hand genaaid, terwijl de meeste ballen uit het middensegment machinaal worden genaaid.
4. Vast
5. Bij de lagere oefenballen zijn de planken voor het grootste deel aan elkaar geplakt op de bekleding.
6. Deze hebben een hardere uitstraling en zijn over het algemeen goedkoper dan genaaide ballen.
7. Thermisch gegoten – het nieuwe Jabulani-bal van het WK 2010 en de Roteiro-bal hebben platen die thermisch aan elkaar zijn gevormd.

De laatste steek

Er zijn talloze vragen gesteld over hoe de laatste regel wordt gemaakt. Kijk naar de bijbehorende video:

Voeringen

Materiaaldikte heeft een cruciale impact op de aard van handgenaaide voetballen. Tussen de hoes en de blaas worden verschillende lagen coating aangebracht. Deze lagen zijn gemaakt van polyester en bovendien met katoen versterkt (overlay) om de bal, constructie en skip te versterken. Vaardige voetballen hebben normaal gesproken minimaal vier coatinglagen. Speciale of oefenballen worden vaak gebouwd met minder bedekkingslagen. De coating helpt de bal zijn vorm vast te houden en over het bestaan ​​van de bal te bewegen.

Veel voetballen zijn voorzien van een schuimlaag voor extra vulling en balcontrole.

Blazen

De blaas in een voetbal houdt de lucht vast. Blazen worden doorgaans geproduceerd met behulp van plastic of butyl. In tegenstelling tot plastic blazen houden butylblazen lucht langer vast. Plastic blazen zullen vaker wel dan niet een betere oppervlaktespanning geven. Toch; butylblazen bieden de verbazingwekkende mix van contactkwaliteit en luchtbehoud. Futsal-balblazen zijn gevuld met schuim om het overslagvermogen van de bal te beperken, aangezien ze op een hard deck worden gebruikt.

De meeste ballen gebruiken butylventielen voor luchtonderhoud, terwijl ballen van betere kwaliteit gebruik maken van een met siliconen behandelde bal ventiel voor gangbare executie. Bij bepaalde ballen zijn met siliconen behandelde kleppen aangebracht voor een soepele opname van de zwellende naald en extra zekerheid tegen luchtongelukken. Op het moment dat je in eerste instantie een balletje krijgt, is het heel slim om een ​​paar druppels siliconenolie in de klep te doen. Dit zorgt voor een eenvoudiger naaldopname en een beter luchtbehoud.

Normaal latexrubber blazen bieden het zachtste gevoel en de zachtste reactie, maar geven niet het beste luchtbehoud. Miniatuurporiën laten geleidelijk lucht ontsnappen. Ballen met normale elastische blazen moeten vaker opnieuw worden uitgezet (ongeveer één keer per week) dan ballen met butylblazen (blijven heel lang achter elkaar op de juiste manier opgezwollen). Een paar ballen gebruiken koolstof-plastic blazen waarbij het koolstofpoeder helpt bij het sluiten van een groot aantal miniatuurporiën. Plastic blazen worden in ballen gebruikt vanwege de bijbehorende attributen:

A-Het geeft een legitieme bob.
B-Het voelt milder.
C-Zelfde re-bob-kwaliteiten.

Butyl-blazen bieden een uitstekende mix van gevoel en luchtbehoud en kunnen worden opgespoord in ballen die over het algemeen van het midden tot de hoogste schatting zijn.

PU – Sommige producenten gebruiken blazen die zijn geproduceerd met polyurethaan.

Hoe de meeste handgestikte voetbalonderdelen in elkaar worden gezet

De belangrijkste fase is het uitvoeren van het materiaal dat moet worden gebruikt voor de excursieverpakking van de bal. De verpakking wordt normaal gesproken geproduceerd met behulp van een paar lagen gefabriceerde, met schuim gevulde bladeren (planken), die aan elkaar worden geplakt (bedekt) om een ​​intense, gladde buitenkant te creëren.

De bladeren worden gesneden in de specifieke som die naar verwachting één bal zal vormen. Vervolgens worden de platen op dat moment voorbedrukt met merknamen en ontwerpen voordat ze worden gesneden. Alle logo's zouden vanaf nu gelijktijdig worden gedrukt. Afdrukken wordt gewoonlijk bereikt door zeefdruk op het omslagmateriaal. Na het printen kan er voor de veiligheid nog een laag helder urethaan (of nog een beperkend materiaal) over de print worden aangebracht.

Het benodigde aantal afzonderlijke planken wordt vervolgens verwijderd en de openingen worden vooraf geperforeerd in afwachting van het naaien. Het naaien wordt uitgevoerd door de bal achterstevoren te draaien, zodat geen van de lijnen naar buiten zichtbaar is. Er wordt een ander soort naald gebruikt om het naaien van elke plank af te werken, waardoor het laatste bos echt ‘verdwijnt’.

De genaaide bal wordt vervolgens omgedraaid, de blaas ingebed en opgezwollen. Eén stitcher kan doorgaans vier ballen op één dag voltooien.

Bekijk het voetbalplan voor de officiële Jabulani-bal van het WK 2010.

Dan begint een nieuwe interactie voor de voetballen die op zoek zijn naar de status NFHS Authentication, FIFA Approved, FIFA Inspected of International Matchball Standard (IMS). Die interactie is de test van de autonome onderzoeksfaciliteit die naar verwachting een van deze handelsmerken zal opleveren. Voor een meer gespecificeerde kijk op de goedkeuringstypes en testmethodologie, klik hier.

Als u op zoek bent naar een fabrikant van FPP OEM-producten in bulk, neem dan contact met ons op: Contactpagina