Fußball-Design

In diesem Teil von Soccer Ball Design World wird die Entwicklung und Konfiguration des Fußballs dargestellt. Dazu gehören die verschiedenen verwendeten Materialien, Arten, Größen und Mengen an Fußbällen. Die begleitenden Punkte werden untersucht:

1. Entwicklung des Balls – Die verschiedenen Teile des Fußballs werden sinnvoll dargestellt. Die gängigen Materialien, die für die verschiedenen Teile eines Fußballs verwendet werden, und die Art und Weise, wie sie zusammengesetzt werden, sind ebenfalls festgelegt.
2. Typen – Die verschiedenen Arten von Fußbällen sind eindeutig. Nutzen Sie diesen Abschnitt auch, um mehr über die typischen Materialien zu erfahren, die für die verschiedenen Arten von Fußbällen verwendet werden. Auf diese Weise können Sie herausfinden, welches Fußballdesign für Ihre Anwendung und Ihr Fachwissen am besten geeignet ist.
3. Größen und Gewichte – Die verschiedenen Größen des Fußballs werden gezeigt und erklärt. Verschiedene Altersgruppen verwenden unterschiedliche Ballgrößen und -ladungen. Finden Sie heraus, welche Ballgröße für Ihr Spiel oder Ihre Einkaufsbedürfnisse ideal ist.

Erfahren Sie im Bereich „Entwicklungen“ mehr über die neuesten Fußball-Designpläne und Top-Bälle verschiedener Marken.

Ballkonstruktion

Die vier grundlegenden Teile eines Fußballdesigns sind die Hülle, die Naht, die Beschichtung und die Blase. Das Verständnis dieser Teile und ihrer Auswahl wird Ihnen bei der Auswahl des idealen Balls helfen, der Ihren Spiel- und Qualitätsanforderungen entspricht.

Für Daten zum Zusammenbau des Balls, klicken Sie hier. Komponenten des Fußballdesigns und in der Produktion verwendete Materialien

1. Oberfläche, Gehäuse oder Abdeckung
2. Nähen
3. Innenfutter (Polyester oder Baumwolle)
4. Blase (Latex oder Butyl)

Abdeckungen

Die Außenschicht von Fußbällen oder -hüllen besteht aus technischem Kalbsleder und nicht aus vollnarbigem Rindsleder (wie früher verwendet), da Rindsleder dazu neigt, Wasser zu speichern, wodurch der Ball extrem schwer wird. Konfektioniertes Rindsleder wird normalerweise aus PU (Polyurethan) hergestellt.
auch PVC (Polyvinylchlorid).
Bei der Entwicklung von Fußbällen werden zahlreiche Arten von Kalbsleder verwendet. Sie reichen von AI-2000, japanischem Teijin Cordley, Mikrofaser, englischem Porvair, koreanischem Ducksung, Kunstleder von Leather Art Pakistan und PVC (Polyvinylchlorid). Die besten Fußbälle, die bei Wettbewerben und von Experten verwendet werden, werden aus AI-2000, Cordley, Ducksung, Mircofiber oder anderen Arten von PU-Kalbsleder hergestellt. Spezielle Fußbälle oder Übungsbälle bestehen normalerweise aus Polyvinylchlorid (PVC) oder elastischen (geformten oder genähten) Überzügen.

Einige Hallenfußball-Abdeckungen bestehen aus einem Filzmaterial, wie es auch bei Tennisbällen verwendet wird.

Panels

1. Die Anzahl der Bretter – die verschiedenen Fragmente, aus denen die äußere Hülle des Balls besteht – ändert sich für jeden Plan.
2. Ein 32er-Ball ist der bekannteste und wird in den meisten Profispielen verwendet. Der Fußball ist im Grunde ein Buckminster-Ball, der aus 20 sechseckigen (sechsseitigen) und 12 fünfeckigen (fünfseitigen) Flächen besteht. Sonst a genannt verkürztes Ikosaeder mit der Ausnahme, dass es runder ist, da die Bretter aufgrund der Spannung der Luft im Inneren aufquellen.

1. Andere klassische Pläne sind Entwicklungen mit 18 und 26 Brettern, die in verschiedenen Fachverbänden eingesetzt werden, darunter in der Major League Soccer (bis 2002), in schottischen und englischen Verbänden.
2. Weniger Bretter bedeuten in den meisten Fällen, dass der Ball beim Treten stärker gebogen werden kann, da die Deckung weniger stabil ist. Weitere Daten darüber, wie sich ein Fußballdesign beim Treten verbiegt, finden Sie unter, klicken Sie hier

Die Platten können entweder zusammengenäht, verklebt oder thermisch verformt werden:

1. Genäht
2. Die größten Bälle werden mit einer Polyester- oder vergleichbaren Schnur vernäht. Die gebogene Polyesterschnur mit 5 Griffen ist das entscheidende Material beim Zusammennähen eines Fußballs. Handgenähte Bälle haben engere und festere Falten. Bei bestimmten Bällen wird auch Kevlar®-unterstütztes Polyester-Nähen verwendet.
3. Bälle der Spitzenklasse werden von Hand genäht, während die meisten Bälle der mittleren Preisklasse maschinell genäht werden.
4. Gesteckt
5. Bei Übungsbällen im unteren Bereich sind die Bretter meist auf dem Belag festgeklebt.
6. Diese bieten eine härtere Ausstrahlung und sind im Großen und Ganzen günstiger als genähte Bälle.
7. Thermisch geformt – Das Neue Jabulani-Ball der Weltmeisterschaft 2010 und die Roteiro-Ball haben Platten, die thermisch miteinander verformt werden.

Der letzte Stich

Es wurden zahlreiche Anfragen gestellt, wie die letzte Zeile erstellt wird. Schauen Sie sich das dazugehörige Video an:

Futter

Die Materialstärke hat einen entscheidenden Einfluss auf die Beschaffenheit handgenähter Fußbälle. Zwischen der Hülle und der Blase werden verschiedene Beschichtungsschichten angebracht. Diese Schichten bestehen aus Polyester und zusätzlich verstärkter Baumwolle (übereinander gelegt), um den Ball, die Struktur und den Sprung zu beleben. Professionelle Fußbälle haben normalerweise mindestens vier Beschichtungsschichten. Spezialbälle oder Übungsbälle werden häufig mit weniger Deckschichten gebaut. Die Beschichtung hilft dem Ball, seine Form beizubehalten und über die gesamte Lebensdauer des Balls zu schwingen.

Zahlreiche Fußbälle verfügen über eine Schaumschicht für zusätzliche Polsterung und Ballkontrolle.

Blasen

Die Blase in einem Fußball hält die Luft. Blasen werden typischerweise aus Kunststoff oder Butyl hergestellt. Im Gegensatz zu Plastikblasen halten Butylblasen die Luft über einen längeren Zeitraum. Kunststoffblasen sorgen in den meisten Fällen für eine bessere Oberflächenbeanspruchung. Dennoch; Butylblasen bieten die erstaunliche Mischung aus Kontaktqualität und Lufterhaltung. Futsal-Ballblasen sind mit Schaum gefüllt, um die Sprungkapazität des Balls einzuschränken, da sie auf einem harten Deck verwendet werden.

Die meisten Bälle verwenden Butylventile zur Lufterhaltung, bei Bällen besserer Qualität kommt ein mit Silikon behandeltes Ventil zum Einsatz Ventil für die überwiegende Ausführung. An bestimmten Bällen sind mit Silikon behandelte Ventile angebracht, die eine reibungslose Aufnahme der Quellnadel und zusätzlichen Schutz vor Luftverlust gewährleisten. Wenn Sie zum ersten Mal einen Ball bekommen, ist es am besten, ein paar Tropfen Silikonöl in das Ventil zu geben. Dies ermöglicht eine einfachere Nadeleinführung und eine bessere Luftwartung.

Normaler Latexkautschuk Blasen bieten das sanfteste Gefühl und die sanfteste Reaktion, bieten jedoch nicht die beste Lufthaltung. Miniaturporen lassen nach und nach Luft entweichen. Bälle mit normal elastischen Blasen sollten häufiger wieder expandiert werden (etwa einmal pro Woche) als Bälle mit Butylblasen (die über einen sehr langen Zeitraum entsprechend aufgequollen bleiben). Ein paar Bälle verwenden Carbon-Kunststoff-Blasen Dabei hilft das Kohlenstoffpulver dabei, eine große Anzahl der Miniaturporen zu schließen. Kunststoffblasen werden aufgrund der folgenden Eigenschaften in Bällen verwendet:

A-Es gibt legitimen Bob.
B-Es fühlt sich milder an.
C-Same-Point-Re-Bob-Qualitäten.

Butylblasen bieten eine hervorragende Mischung aus Gefühl und Lufthaltigkeit und können in allgemein mittleren bis oberen Bällen aufgespürt werden.

PU – Einige Hersteller verwenden Blasen aus Polyurethan.

Wie die meisten handgenähten Fußballteile zusammengesetzt werden

Der Hauptschritt besteht darin, das Material auszuwählen, das für die Verpackung des Balls verwendet werden soll. Die Verpackung besteht normalerweise aus einigen Schichten hergestellter, mit Schaum gefüllter Blätter (Bretter), die zusammengeklebt (abgedeckt) werden, um eine intensive, glatte Außenseite zu erzeugen.

Die Blätter werden in die gewünschte Menge geschnitten, um eine Kugel zu ergeben. Anschließend werden die Bretter vor dem Schneiden mit beliebigen Markennamen und Designs bedruckt. Alle Logos würden ab sofort gleichzeitig gedruckt. Der Druck erfolgt üblicherweise durch Siebdruck auf das Einbandmaterial. Nach dem Drucken wird das Material aus Sicherheitsgründen möglicherweise mit einer weiteren Schicht klarem Urethan (oder einem weiteren restriktiven Material) über dem Druck versehen.

Anschließend werden die benötigten Einzelbretter entnommen und Öffnungen vorgestanzt, bevor sie genäht werden können. Das Nähen erfolgt durch Drehen des Balls von hinten nach vorne, sodass keine der Linien nach außen sichtbar ist. Um jedes Brett fertig zu nähen, wird eine andere Art von Nadel verwendet, wodurch das letzte Bündel wirklich ‘verschwindet’.

Anschließend wird der genähte Ball umgedreht, die Blase eingebettet und gequollen. Ein Näher kann in der Regel vier Bälle an einem Tag fertigstellen.

Schauen Sie sich den Fußballplan für den offiziellen Jabulani-Ball der Weltmeisterschaft 2010 an.

Dann beginnt eine weitere Interaktion für jene Fußbälle, die entweder den Status „NFHS-Authentifizierung“, „FIFA-genehmigt“, „FIFA-geprüft“ oder „International Matchball Standard“ (IMS) benötigen. Bei dieser Interaktion handelt es sich um die autonomen Forschungseinrichtungstests, von denen erwartet wird, dass sie eines dieser Markenzeichen erreichen. Für detailliertere Informationen werfen Sie einen Blick auf die Bestätigungsarten und die Testmethodik., klicken Sie hier.

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