Fußball-Herstellungsprozess – Wir bedrucken Bälle
Wir werden oft gebeten, Fußbälle zu produzieren, die innerhalb weniger Tage geliefert werden sollen. Wenn es nur so einfach wäre! Die individuelle Anfertigung Ihrer Fußbälle erfordert beträchtliche Ressourcen und wir fertigen Ihre Bälle von Grund auf auf Bestellung – und drucken nicht auf bereits hergestellte Bälle. Hier ist eine kleine Anleitung, wie komplex es ist. Nachdem Sie dies gelesen haben, werden Sie überrascht sein zu hören, dass wir bedruckte Fußbälle immer noch direkt von der Fabrik in weniger als 10 Tagen an Ihre Haustür in Großbritannien liefern können!
Es braucht Zeit, verschiedene Techniken, Forschung, Spezialwerkzeuge und erfahrene Handwerker, um einen hochwertigen Fußball herzustellen. In diesem Abschnitt unserer Website beschreiben wir alle wichtigen Schritte, die bei der individuellen Anfertigung Ihrer Fußbälle erforderlich sind.
Bei We Print Balls stellen wir handgenähte statt maschinell genähte Bälle her. Die Herstellung ist im Wesentlichen für beide Ballarten gleich, allerdings werden die maschinengenähten Fußbälle offensichtlich maschinell hergestellt, während die handgenähten Fußbälle – ja, Sie haben es erraten – von Hand genäht werden!
1 – Laminierungsprozess
Der erste Schritt bei der Herstellung von Fußbällen ist die Laminierung des Rexins. Rexine ist die äußere Hülle des Balls – der Teil, den Sie sehen und spüren. Bei Rexine handelt es sich grundsätzlich um ein Kunstleder, das aus verschiedenen Materialien hergestellt werden kann. Wie bei allem in diesem Wort bekommen Sie, wofür Sie bezahlen! Günstigere Rexine sind für Werbebälle und höhere Qualitäten für Trainings- und Spielbälle reserviert. Rexine ist in Tausenden von Farben erhältlich und kann je nach Bedarf an das Farbschema des Kunden und das Branding angepasst werden
Normalerweise wird Rexin in Rollen gekauft, wobei jede Rolle etwa 25 bis 30 Meter lang und etwa einen Meter breit ist.
Die Rexine-Rolle wird dann in kleinere quadratische Formen geschnitten. Der Grund dafür ist, dass das Material beim Schneiden von Sechsecken und Fünfecken für Fußbälle der Größe 5 maximal ausgenutzt werden soll. Jedes Materialstück mit den Maßen 40 x 58 Zoll ergibt ausreichend Sechsecke und Fünfecke für etwa sieben Fußbälle. Sobald die Stücke geschnitten sind, wird mit Latexkleber eine Stoffschicht in der gleichen Form wie das geschnittene Rexine aufgetragen. Anschließend wird das Rexin mit Stoffunterlage einige Stunden lang im natürlichen Sonnenlicht trocknen gelassen. Zum Glück werden unsere Bälle in Pakistan hergestellt, wo es viel Sonnenschein gibt! Der Vorgang wird noch dreimal wiederholt, indem Klebstoff auf den Stoff aufgetragen und eine weitere Schicht Polyesterstoff aufgetragen wird. Spielbälle und Trainingsbälle haben 4 Schichten, billigere Werbebälle haben jedoch 2 oder 3 Schichten.
2 – Platten schneiden (Sechsecke
Die Sechsecke und Fünfecke, die Sie auf einem traditionellen 32-Panel-Fußball sehen, werden von einer Spezialmaschine geschnitten. Um die Platten in die richtige Form zu schneiden, sind in der Maschine spezielle Farbstoffe installiert. Es gibt verschiedene Farbgrößen für Fußbälle der Größen 4, 3, Jumbo und Mini. Das Bild unten zeigt, wie ein Farbstoff zum Schneiden von Sechsecken aussieht.
3 – Druckprozess
Sobald alle Sechsecke und Fünfecke ausgeschnitten sind, geht es ans Drucken. Kundenspezifische Designvorgaben samt Logos.
Sobald alle Muster belichtet sind, wird das Sieb mit Wasser abgewaschen, wobei der Abdruck des Musters auf dem Sieb zurückbleibt. Diese Muster werden später zum Drucken der Panels und zum Gestalten der Fußbälle mit hochwertigen Tinten verwendet. Aufgrund ihrer Haltbarkeit und Klarheit wird beim Drucken butylbeständige Tinte verwendet. Die Tinten werden so hergestellt, dass sie genau den im Design erforderlichen PMS-Pantone-Farben entsprechen.
4 – Fußbälle von Hand nähen
Der letzte Schritt im Prozess besteht darin, die Platten zusammenzunähen und die Blase zu installieren. Den Heftern wird mit allen 32 Panels eine vollständige Visualisierung des Balls geboten. Wie beim Lösen eines Puzzles setzen die Hefter dann die Kugeln zusammen, indem sie die Teile zusammennähen. Ein offizieller Fußball der Größe 5 hat insgesamt 720 Stiche mit Polyesterfäden. Die Blase des Balls wird auf die Luftventilplatte geklebt, bevor die Bälle zusammengenäht werden. Allein für diesen Vorgang benötigt ein Hefter etwa 3 Stunden. Können Sie verstehen, warum wir Ihnen nicht 100 Bälle in 3-4 Tagen liefern können? Endlich sind Ihre Fußbälle fertig. Sie werden aufgeblasen und 48 Stunden lang belassen. Dadurch kann die Luftretention gemessen und sichergestellt werden, dass die Form des Balls wie erwartet ist.
Nachdem die Bälle getestet wurden, werden sie entleert und für den Versand an unsere britische Basis in Essex verpackt. Wir fliegen die Bälle mit normalen Passagierflugzeugen als Fracht oder im Expressauftrag über ausgewiesene Kurierflugzeuge mit DHL. Bei der Ankunft im Vereinigten Königreich wird eine weitere Stichproben-QC-Prüfung durchgeführt und die Bälle werden an unsere Kunden versandt.
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