Введение

Хлопок, семенно-волосистое волокно некоторых видов растений класса Gossypium, встречающееся в семействе гибискусовых или мальвовых (Malvaceae).

Хлопок, один из основных урожаев садоводства в мире, имеется в изобилии и создается в денежном выражении, что делает изделия из хлопка в целом экономичными. Из нитей можно изготовить широкий ассортимент текстур: от легких вуалей и лент до прочной парусины и толстого вельвета, подходящих для широкого спектра одежды, товаров для дома и механических работ. Хлопковые текстуры могут быть невероятно прочными и невосприимчивыми к царапинам. Хлопок имеет множество цветов, его можно стирать и прессовать при высоких температурах. Его приятно носить, поскольку он быстро удерживает и отводит влагу. В тот момент, когда требуется тепло, его можно хорошо отдохнуть - процедура, придающая текстуре шерстяную поверхность. Были созданы различные процедуры отделки, чтобы сделать хлопок непроницаемым для пятен, воды и плесени; расширить защиту от сминания, тем самым уменьшив или избавившись от необходимости прижима; и снизить усадку при стирке не более чем до 1 процента. Нетканый хлопок, изготовленный путем объединения или скрепления прядей вместе, ценен для изготовления расходных материалов, которые можно использовать в качестве полотенец, чистящих тканей, чайных упаковок, скатертей, оберток, а также расходных материалов и простыней для клиник неотложной помощи и других восстановительных работ.

Переработка хлопкового волокна

Хлопковые пряди обычно можно разделить на три обширные группы с учетом длины штапельного волокна (нормальная длина нитей, составляющих образец или пакет хлопка) и внешнего вида. Основная сборка включает в себя тонкие блестящие пряди с основной длиной от 2,5 до 6,5 см (около 1–2,5 дюймов) и включает сорта наиболее примечательного качества, например, хлопок Sea Island, египетский и пима. Длинноволокнистый хлопок, наименее распространенный и наиболее трудный для производства, дорог и используется в основном для производства тонких текстур, пряжи и чулочно-носочных изделий. Второй сбор содержит стандартный средневолокнистый хлопок, например, American Upland, с длиной штапеля примерно от 1,3 до 3,3 см (от 0,5 до 1,3 дюйма). Третий набор включает коротковолокнистый грубый хлопок длиной от 1 до 2,5 см (от 0,5 до 1 дюйма), используемый для изготовления чехлов и чехлов, грубых и разумных текстур, а также смеси с различными нитями.

Большая часть семян (семени хлопка) отделяется от нитей с помощью механической процедуры, называемой джинированием. Очищенный хлопок в связках транспортируют на завод по производству пряжи. Традиционной и все еще базовой стратегией обработки является кольцевое переворачивание, при котором масса хлопка может подвергаться раскрытию и очистке, сбору, проверке, чистке, вытягиванию, перемещению и переворачиванию. Пучок хлопка раскрывается, и его пряди аккуратно сгребают, чтобы удалить посторонние примеси (например, почву и семена). В этот момент сборщик (сборочная машина) сворачивает нити в колени. Карточная (проверочная) машина стирает свободные нити в линии, которые соединяются в тонкий лист или паутину, и формирует из них свободную раскрученную веревку, известную как карточный бит. Для получения пряжи более высокого качества чесальная насадка проходит через щеточную машину, которая дополнительно фиксирует скобу и удаляет нежелательные короткие отрезки или нолики. В схеме иллюстрации (чертежа) последовательность роликов с регулируемой скоростью сжимает и уменьшает фрагмент до образования однородных прядей пригодного для использования размера. Более тонкие пряди создаются в результате процесса извилистости (врезания), при котором насадка переходит в блуждающую путем вытягивания и незначительного поворота. Наконец, извилистость заменяется поворотным контуром, где он прорисовывается дальше, изгибается на кольцевой прядильной машине и скручивается на шпульке как пряжа.

Стратегии более быстрого производства включают в себя поворот ротора (разновидность поворота с открытым концом), при котором пряди отделяются от фрагмента карты и скручиваются внутри ротора, поскольку они соединяются как можно дальше от пряжи. Для создания хлопковых смесей можно использовать воздушно-струйное вращение; В этой быстрой технике приливы и отливы воздуха складывают свободные пряди по центру прямого фрагмента. Смеси (композиты) изготавливаются на основе пряжи, получаемой путем соединения тянутого хлопка с другими основными нитями, например полиэстером или казеином.

Техника сплетения хлопчатобумажной пряжи в фактуру такая же, как и для разных нитей. Хлопчатобумажные ткацкие станки переплетают натянутые длинные нити, называемые кручеными, с поперечными нитями, называемыми утком или наполнителем. Крученую пряжу часто обрабатывают искусственно, чтобы предотвратить ее разрыв во время плетения.

Читайте также: Выращивание хлопчатника.