綿、スギ綱の数種類の植物の種毛繊維。ハイビスカスまたはアオイ科 (アオイ科) と同じ場所にあります。.

綿花は世界の主要な園芸作物の一つであり、豊富に生産されており、金銭的に生産されているため、綿製品は一般的に経済的です。フィラメントは、軽量のボイルやバンドから、しっかりとしたセイルクロスや厚手の別珍に至るまで、幅広い種類の生地を作ることができ、衣服、家庭用品、機械部品などの特別な品揃えに適しています。綿のテクスチャは信じられないほどしっかりしていて、削られた部分を侵しません。綿は多くの色を認識し、通常は洗濯可能で、通常は高温でプレスすることができます。湿気を素早く保持し、排出するので快適な着心地です。暖かさが必要な時点で、ウールの表面の質感を与える手順である休ませることがよくあります。綿を汚れ、水、カビに強くするために、さまざまな仕上げ手順が考案されています。しわからの保護を拡大し、プレスの必要性を軽減または不要にする。洗濯時の縮みを1パーセント以下に抑えること。ストランドを組み合わせたり保持したりして作られる不織布綿は、タオル、掃除用布地、ティーパック、テーブルクロス、ラップ、救急診療所やその他の修復作業用の消耗品やシーツとして利用される消耗品の製造に貴重です。.

綿繊維加工

綿のストランドは、ステープルの長さ (綿の一例または小包を構成するフィラメントの通常の長さ) と外観を考慮して、一般に 3 つの広範囲の集合体に配置されます。主要なギャザーには、ステープルの長さが約 2.5 ～ 6.5 cm (約 1 ～ 2.5 インチ) の細くて光沢のあるストランドが組み込まれており、シーアイランド綿、エジプト綿、ピマ綿などの最も注目に値する品質の綿が組み込まれています。最も量が少なく、開発が最も難しい長繊維綿は高価であり、基本的に上質な織物、糸、靴下に利用されます。第２のギャザーには、ステープルの長さが約１．３から３．３ｃｍ（０．５から１．３インチ）である標準的な中ステープル綿、例えば、アメリカンアップランド綿が含まれる。 3 番目のギャザーには、カバーやカバーの製造に使用される、長さ約 1 ～ 2.5 cm (0.5 ～ 1 インチ) の短繊維の目の粗い綿が組み込まれており、粗くて適度な質感があり、さまざまなフィラメントと混合されています。.

種子 (綿実) の大部分は、綿繰りと呼ばれる機械的手順によってフィラメントから分離されます。吟綿された綿は束で糸製造のための原料工場に輸送されます。従来の、そして依然として基本的な取り扱い戦略はリングターニングであり、これにより綿の塊を開いて洗浄し、摘み取り、チェックし、ブラッシングし、引き込み、さまよわせ、回転させることができる。綿の束が開かれ、綿の綿束が正確に掻き集められ、外部の問題 (土壌や種子など) が排出されます。その時点でピッカー（摘み取り機）がフィラメントをラップ状に巻き付けます。カード (チェック) マシンは、自由フィラメントをブラシで線状に整え、繊細なシートまたはウェブとして結合し、カードビットとして知られる自由な撚りのないロープを構築します。高品質の糸の場合、カードビットはブラッシング機にかけられ、ステープルがさらに固定され、望ましくない短い長さの糸やノイルが除去されます。図 (製図) の構成では、可変速ローラーの進行により断片が圧縮され、使用可能なサイズの均一なストランドにまで縮小されます。より細いストランドは、ビットを引っ張ってわずかに回転させることによって蛇行 (スラブ) プロセスに切り替えることで作成されます。最後に、蛇行は回転輪郭に変換され、そこでさらに引っ張られ、リングスピナーで湾曲し、糸としてボビンに撚られます。.

より迅速な生成戦略には、ローターターニング (オープンエンドターニングの一種) が組み込まれており、ストランドがヤーンの可能な限り遠くまで結合される際に、カードの断片から分離され、ローターの内部でストランドがねじれます。綿混合物の作成には、気流回転が利用される場合があります。この迅速な手法では、空気の干満によって自由なストランドが真っ直ぐな断片の中心に折り畳まれます。混合物 (複合材料) は、延伸綿と他のステープルストランド (ポリエステルやカゼインなど) を結合して糸を製造する際に作られます。.

綿糸をメッシュ状に織る技術は、さまざまなフィラメントの場合と同様です。綿織機は、撚りと呼ばれる張られた長距離の糸と、緯糸または中綿と呼ばれる横糸を織り交ぜます。撚り糸は、製織中に切れることを予測して人為的に処理されることがよくあります。.

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