फुटबॉल निर्माण प्रक्रिया – हम गेंदें प्रिंट करते हैं
हमें अक्सर कुछ ही दिनों में डिलीवरी के लिए फुटबॉल तैयार करने के लिए कहा जाता है। काश यह इतना आसान होता! आपके फुटबॉल को कस्टम बनाने में काफी संसाधन लगते हैं और हम आपके बॉल को ऑर्डर पर शुरू से बना रहे हैं – पहले से बने बॉल पर प्रिंट नहीं कर रहे। यहाँ बताया गया है कि यह कितना जटिल है। इसे पढ़ने के बाद आप यह जानकर हैरान रह जाएँगे कि हम फिर भी 10 दिनों से भी कम समय में फैक्ट्री से सीधे आपके यूके के दरवाजे तक प्रिंटेड फुटबॉल डिलीवर कर सकते हैं!
एक उच्च-गुणवत्ता वाला फुटबॉल बनाने में समय, विभिन्न तकनीकें, शोध, विशेष उपकरण और अनुभवी कारीगरों की आवश्यकता होती है। हमारी वेबसाइट के इस अनुभाग में, हम आपके फुटबॉल को कस्टम बनाने में शामिल सभी प्रमुख चरणों की रूपरेखा प्रस्तुत करेंगे।.
हम 'वी प्रिंट बॉल्स' में मशीन से सिलाई की बजाय हाथ से सिलाई की गई गेंदें बनाते हैं। दोनों प्रकार की गेंदों का उत्पादन मूलतः एक जैसा ही होता है, लेकिन मशीन से सिलने वाली फुटबॉलें जाहिर तौर पर मशीनों द्वारा बनाई जाती हैं, जबकि हाथ से सिलने वाली—हाँ, आपने सही अनुमान लगाया—हाथ से ही सिलने वाली होती हैं!
1 – लैमिनेशन प्रक्रिया
फुटबॉल बनाने का पहला कदम रेक्सिन की लेमिनेशन करना है। रेक्सिन गेंद का बाहरी आवरण है – वह हिस्सा जिसे आप देखते और महसूस करते हैं। रेक्सिन मूलतः एक सिंथेटिक लेदर है जिसे विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है। इस दुनिया में किसी भी चीज़ की तरह, आपको वही मिलता है जो आप भुगतान करते हैं! सस्ता रेक्सिन प्रचारात्मक गेंदों के लिए आरक्षित होता है और उच्च श्रेणियाँ प्रशिक्षण और मैच गेंदों के लिए होती हैं। रेक्सिन हजारों रंगों में उपलब्ध है और इसे ग्राहक की रंग योजना और ब्रांडिंग के अनुसार PMS पांटो रंग शेड से मेल किया जा सकता है।
आमतौर पर रेक्सिन रोलों में खरीदा जाता है, प्रत्येक रोल लगभग 25 से 30 मीटर लंबा और लगभग एक मीटर चौड़ा होता है।.
फिर रेक्सिन रोल को छोटे-छोटे चौकोर आकार में काटा जाता है। इसका कारण यह है कि साइज़ 5 के फुटबॉल के लिए षट्भुज और पञ्चभुज काटने पर सामग्री का अधिकतम उपयोग हो सके। 40 X 58 इंच आकार की प्रत्येक सामग्री का टुकड़ा लगभग 7 फुटबॉल के लिए पर्याप्त षट्भुज और पञ्चभुज देगा। एक बार टुकड़े कट जाने के बाद, कट रेक्सिन के समान आकार में लेटेक्स गोंद का उपयोग करके कपड़े की एक परत लगाई जाती है। इसके बाद कपड़े की परत वाले रेक्सिन को कुछ घंटों के लिए प्राकृतिक धूप में सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। सौभाग्य से, हमारी गेंदें पाकिस्तान में बनती हैं जहाँ भरपूर धूप होती है! यह प्रक्रिया कपड़े पर गोंद लगाकर और पॉलिएस्टर कपड़े की एक और परत चढ़ाकर तीन बार और दोहराई जाती है। मैच की गेंदें और प्रशिक्षण की गेंदें 4 परतों वाली होती हैं, लेकिन सस्ती प्रचारक गेंदें 2 या 3 परतों वाली होती हैं।.
2 – कटिंग पैनल (षट्भुज और पञ्चभुज)
पारंपरिक 32 पैनलों वाले फुटबॉल पर जो षट्भुज और पञ्चभुज आप देखते हैं, वे एक विशेष मशीन द्वारा काटे जाते हैं। मशीन में पैनलों को सही आकार में काटने के लिए विशेष डाइज़ लगाए जाते हैं। साइज़ 4, 3, जंबो और मिनी सॉकर बॉल्स के लिए अलग-अलग डाई साइज़ होते हैं। नीचे की तस्वीर दिखाती है कि षट्भुज और पञ्चभुज काटने के लिए डाई कैसी दिखती है। डाइज़ पर छोटे गोलाकार धब्बे सिलाई करने वालों के लिए निशान के रूप में काम आते हैं, जिनकी मदद से वे पैनलों को एक साथ सिलते हैं। एक साइज़ 5 सॉकर बॉल पूरी करने के लिए लगभग 720 टाँके लगाए जाते हैं।.
3 – मुद्रण प्रक्रिया
एक बार सभी षट्भुज और पञ्चभुज काट लिए जाने के बाद, हम उन्हें प्रिंट करने की प्रक्रिया पर आते हैं। ग्राहक के डिज़ाइन विनिर्देश, लोगो और मुद्रण निर्देश मुद्रण आवश्यकताओं का निर्धारण करते हैं। गेंद का संपूर्ण डिज़ाइन Corel या Photoshop जैसे वेक्टर-आधारित डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर में तैयार किया जाता है। इसके बाद पारंपरिक सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके स्क्रीन को पैटर्न का निशान प्राप्त करने के लिए सूर्य के प्रकाश के संपर्क में लाया जाता है।.
एक बार जब सभी पैटर्न उजागर हो जाते हैं, तो स्क्रीन को पानी से धोया जाता है, जिससे स्क्रीन पर पैटर्न का निशान बच जाता है। ये पैटर्न बाद में उच्च-गुणवत्ता वाली स्याही का उपयोग करके पैनलों और फुटबॉल के डिज़ाइन को प्रिंट करने के लिए इस्तेमाल किए जाएंगे। ब्यूटिल प्रूफ स्याही को उसकी टिकाऊपन और स्पष्टता के लिए प्रिंटिंग में उपयोग किया जाता है। इन स्याहियों को डिज़ाइन में आवश्यक PMS पैंटोन रंगों से सटीक मेल बनाने के लिए तैयार किया जाता है।.
4 – हाथ से सॉकर बॉल की सिलाई
प्रक्रिया का अंतिम चरण पैनलों को एक साथ सिलना और ब्लेडर स्थापित करना है। सिलाई करने वालों को सभी 32 पैनलों के साथ गेंद का एक पूरा दृश्य प्रदान किया जाता है। एक जिगसॉ पहेली को पूरा करने की तरह, सिलाई करने वाले फिर पैनलों को एक साथ सिलकर गेंदों को असेंबल करते हैं। एक आधिकारिक आकार 5 की सॉकर गेंद में पॉलिएस्टर धागों का उपयोग करके कुल 720 टांके होते हैं। गेंद को एक साथ सिलने से पहले, ब्लैडर को एयर वॉल्व पैनल पर चिपका दिया जाता है। अकेले इस प्रक्रिया में एक सिलाई करने वाले को लगभग 3 घंटे लगते हैं। क्या आप समझ सकते हैं कि हम आपको 3-4 दिनों में 100 गेंदें क्यों नहीं दे सकते! अंत में, आपके फुटबॉल तैयार हो जाते हैं। उन्हें फुलाया जाता है और 48 घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है। इससे हवा को बनाए रखने की क्षमता को मापा जा सकता है और यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि गेंद का आकार अपेक्षित है।.
गेंदों का परीक्षण होने के बाद उन्हें हवा निकालकर हमारे एसेक्स स्थित यूके बेस पर शिपिंग के लिए पैक किया जाता है। हम इन गेंदों को सामान्य यात्री विमानों में कार्गो के रूप में या एक्सप्रेस ऑर्डर के लिए डीएचएल के नामित कूरियर विमानों के माध्यम से भेजते हैं। यूके में पहुंचने पर एक अतिरिक्त नमूना गुणवत्ता नियंत्रण जांच पूरी की जाती है और गेंदों को हमारे ग्राहकों को भेज दिया जाता है।.
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