![\"\"](\"https:\/\/i1.wp.com\/blog.bhlsports.com\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/Cotton.jpg?fit=750%2C422&ssl=1\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nBaumwolle, eine der wichtigsten g\u00e4rtnerischen Ernten der Welt, ist reichlich vorhanden und wird in gro\u00dfem Umfang hergestellt, so dass Baumwollartikel im Allgemeinen wirtschaftlich sind. Die F\u00e4den k\u00f6nnen zu einer breiten Palette von Texturen verarbeitet werden, die von leichten Voiles und B\u00e4ndern bis hin zu dicken Segelt\u00fcchern und dicken Samtstoffen reichen und sich f\u00fcr eine Vielzahl von Kleidungsst\u00fccken, Haushaltswaren und mechanischen Anwendungen eignen. Baumwolltexturen k\u00f6nnen unglaublich fest und unempfindlich gegen\u00fcber Kratzern sein. Baumwolle erkennt zahlreiche Farben an, ist in der Regel waschbar und kann bei allgemein hohen Temperaturen gepresst werden. Sie ist angenehm zu tragen, da sie Feuchtigkeit speichert und schnell wieder abgibt. Wenn W\u00e4rme gew\u00fcnscht wird, kann sie sehr wohl geruht werden, ein Verfahren, das der Textur eine Wolloberfl\u00e4che verleiht. Es wurden verschiedene Veredelungsverfahren entwickelt, um die Baumwolle unempfindlich gegen Flecken, Wasser und Schimmel zu machen, den Schutz vor Faltenbildung zu erh\u00f6hen, so dass sie weniger oder gar nicht geb\u00fcgelt werden muss, und die Schrumpfung beim Waschen auf nicht mehr als 1 % zu reduzieren. Baumwollvliese, die durch Zusammenf\u00fcgen oder Zusammenhalten der F\u00e4den hergestellt werden, eignen sich f\u00fcr die Herstellung von entbehrlichen Artikeln wie Handt\u00fcchern, Reinigungsstoffen, Teepackungen, Tischdecken, Umschl\u00e4gen sowie von Einwegkleidung und Laken f\u00fcr Notfallkliniken und andere restaurative Eins\u00e4tze. <\/p>\n\n\n\n Baumwollstr\u00e4nge k\u00f6nnen im Allgemeinen in drei gro\u00dfe Gruppen eingeteilt werden, und zwar nach der Stapell\u00e4nge (normale L\u00e4nge der F\u00e4den, aus denen ein Exemplar oder ein Paket Baumwolle besteht) und dem Aussehen. Die Hauptgruppe umfasst die feinen, gl\u00e4nzenden Str\u00e4nge mit einer Stapell\u00e4nge von etwa 2,5 bis 6,5 cm (ca. 1 bis 2,5 Inch) und beinhaltet Sorten von bemerkenswerter Qualit\u00e4t, z. B. Sea Island, \u00e4gyptische Baumwolle und Pimabaumwolle. Langstapelige Baumwollsorten sind am wenigsten umfangreich und am schwierigsten zu entwickeln. Sie sind teuer und werden haupts\u00e4chlich f\u00fcr feine Texturen, Garne und Strumpfwaren verwendet. Die zweite Gruppe umfasst die Standard-Baumwolle mit mittlerer Stapell\u00e4nge, z. B. American Upland, mit einer Stapell\u00e4nge von etwa 1,3 bis 3,3 cm (0,5 bis 1,3 Zoll). Die dritte Gruppe umfasst die kurzstapeligen, groben Baumwollsorten mit einer Stapell\u00e4nge von etwa 1 bis 2,5 cm, die f\u00fcr die Herstellung von Decken und Bez\u00fcgen, groben und vern\u00fcnftigen Texturen und Mischungen mit verschiedenen F\u00e4den verwendet werden. <\/p>\n\n\n Ein gro\u00dfer Teil der Samen (Baumwollsaat) wird durch ein mechanisches Verfahren, das Entk\u00f6rnen, von den F\u00e4den getrennt. Die entk\u00f6rnte Baumwolle wird in B\u00fcndeln zu einer Fabrik f\u00fcr die Garnherstellung transportiert. Eine herk\u00f6mmliche und immer noch grundlegende Verarbeitungsstrategie ist das Ringdrehen, bei dem die Baumwollmasse ge\u00f6ffnet und gereinigt, gepfl\u00fcckt, kontrolliert, geb\u00fcrstet, gezogen, gewandert und gedreht werden kann. Das Baumwollb\u00fcndel wird ge\u00f6ffnet, und seine Str\u00e4nge werden pr\u00e4zise geharkt, um Fremdstoffe (z. B. Erde und Samen) zu entfernen. Ein Pfl\u00fccker (Pfl\u00fcckmaschine) wickelt dann die F\u00e4den in einen Scho\u00df. Eine Kardiermaschine b\u00fcrstet die freien Filamente zu Linien, die zu einem feinen Blatt oder Vlies zusammengef\u00fcgt werden, und strukturiert sie zu einem freien, ungedrehten Strang, der als Kardiergarn bezeichnet wird. F\u00fcr hochwertigere Garne wird die Kard\u00e4tsche durch eine B\u00fcrstmaschine gef\u00fchrt, die die Stapel weiter fixiert und unerw\u00fcnschte kurze L\u00e4ngen oder Noils ausst\u00f6\u00dft. Im Streckwerk wird das Fragment durch eine Reihe von Walzen mit variabler Geschwindigkeit zu festen, gleichm\u00e4\u00dfigen Str\u00e4ngen von brauchbarer Gr\u00f6\u00dfe verengt und verkleinert. Schlankere Str\u00e4nge werden durch das M\u00e4anderverfahren (Slubbing) erzeugt, bei dem das Bit durch Ziehen und geringf\u00fcgiges Drehen auf Wanderschaft umgestellt wird. Schlie\u00dflich wird das M\u00e4andern in ein Drehen umgewandelt, wo es weiter gezogen, auf einer Ringspinnmaschine gebogen und auf einer Spule als Garn gezwirnt wird. <\/p>\n\n\n\n Schnellere Erzeugungsstrategien umfassen das Rotordrehen (eine Art Open-End-Drehen), bei dem die F\u00e4den vom Kardenfragment abgetrennt und in einem Rotor verdreht werden, w\u00e4hrend sie so weit wie m\u00f6glich mit dem Garn verbunden werden. F\u00fcr die Herstellung von Baumwollmischungen kann das Luftstromdrehen verwendet werden; bei dieser schnellen Technik faltet die Luft freie F\u00e4den \u00fcber einem geraden Fragmentzentrum. Mischungen (Verbundstoffe) werden bei der Garnherstellung durch die Verbindung von verstreckter Baumwolle mit anderen Stapelfasern, z. B. Polyester oder Kasein, hergestellt. <\/p>\n\n\n\n Die Technik zum Verweben von Baumwollgarnen zu Texturen ist \u00e4hnlich wie bei anderen F\u00e4den. Baumwollwebmaschinen verweben die gespannten L\u00e4ngsf\u00e4den, die als Zwirn bezeichnet werden, mit den Querf\u00e4den, die als Schussf\u00e4den bezeichnet werden. Die Zwirne werden h\u00e4ufig k\u00fcnstlich behandelt, um ein Rei\u00dfen w\u00e4hrend des Webens zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/cotton-fabric.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nVerarbeitung von Baumwollfasern <\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/blog.bhlsports.com\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/Cotton-Production.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n