{"id":5567,"date":"2019-08-10T10:32:36","date_gmt":"2019-08-10T10:32:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bhlsports.com\/?p=5567"},"modified":"2022-07-30T21:51:25","modified_gmt":"2022-07-30T16:21:25","slug":"what-is-polyester","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bahlolintl.com\/de\/what-is-polyester\/","title":{"rendered":"Was ist Polyester? Wie wird es hergestellt?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-large wp-duotone-rgb545454-ccc-1\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"673\" src=\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-1024x673.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-19799\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-1024x673.png 1024w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-300x197.png 300w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-768x505.png 768w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester.png 1041w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-polyester\">Polyester<\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-foundation\">Stiftung<\/h2>\n\n\n\n<p>Polyester ist eine synthetische Faser, die aus Kohle, Luft, Wasser und \u00d6l gewonnen wird. In einem Forschungszentrum des zwanzigsten Jahrhunderts entstanden, werden Polyesterf\u00e4den aus einer synthetischen Reaktion zwischen einem \u00e4tzenden Stoff und einer Fl\u00fcssigkeit geformt. Bei dieser Reaktion verbinden sich mindestens zwei Partikel zu einem riesigen Atom, dessen Struktur sich \u00fcber seine gesamte L\u00e4nge wiederholt. Polyesterf\u00e4den k\u00f6nnen sehr lange Partikel bilden, die wirklich stabil und fest sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Polyester wird bei der Herstellung zahlreicher Artikel verwendet, darunter Kleidungsst\u00fccke, Haushaltswaren, moderne Texturen, PC- und Aufzeichnungsb\u00e4nder sowie elektrische Schutzvorrichtungen. Polyester hat im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Textilien, wie z. B. Baumwolle, einige vorteilhafte Eigenschaften. Es speichert keine Feuchtigkeit, absorbiert jedoch \u00d6l; diese Eigenschaft macht Polyester zur idealen Textur f\u00fcr die Verwendung von wasser-, schmutz- und hitzebest\u00e4ndigen Ausr\u00fcstungen. Seine geringe Schwammigkeit macht es normalerweise auch unempfindlich gegen Flecken. Polyesterkleidung kann bei der Fertigstellung vorgeschrumpft werden, und ab diesem Zeitpunkt widersetzt sich die Textur dem Zusammenziehen und wird nicht rostig. Die Textur ist gut f\u00e4rbbar und wird durch Anhaftungen nicht beeintr\u00e4chtigt. Fertige Polyesterstr\u00e4nge sind eine lebensf\u00e4hige, nicht allergene Umh\u00fcllung, weshalb das Material f\u00fcr F\u00fcllkissen, N\u00e4hte, Oberbekleidung und Campingbetten verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-history\">Geschichte<\/h2>\n\n\n\n<p>1926 begann das US-amerikanische Unternehmen E.I. du Pont de Nemours and Co. mit der Erforschung au\u00dfergew\u00f6hnlich gro\u00dfer Partikel und synthetischer Str\u00e4nge. Diese fr\u00fchen Untersuchungen unter der Leitung von W.H. Carothers konzentrierten sich auf die Entwicklung von Nylon, der ersten synthetischen Faser. Schon bald, in den Jahren 1939-41, \u00fcberpr\u00fcften britische Forschungsphysiker die \u00dcberlegungen von du Pont und f\u00fchrten ihre eigenen Untersuchungen in den Forschungseinrichtungen der Calico Printers Association, Ltd. durch. Diese Arbeiten f\u00fchrten zur Herstellung der in England als Terylen bezeichneten Polyesterfaser.<\/p>\n\n\n\n<p>Im Jahr 1946 erhielt du Pont das Privileg, diese Polyesterfaser in den Vereinigten Staaten herzustellen. Das Unternehmen f\u00fchrte einige weitere Entwicklungsarbeiten durch und begann 1951, die Faser unter dem Namen Dacron zu vermarkten. In den folgenden Jahren interessierten sich einige Unternehmen f\u00fcr Polyesterfasern und lieferten ihre eigenen Varianten f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Heute gibt es zwei wesentliche Arten von Polyester: PET (Polyethylenterephthalat) und PCDT (Poly-1,4-cyclohexylen-dimethylenterephthalat). PET, die immer mehr an Bedeutung gewinnende Sorte, ist f\u00fcr ein breiteres Sortiment von Anwendungen geeignet. Es ist geerdeter als PCDT, jedoch ist PCDT zunehmend vielseitiger und flexibler. PCDT eignet sich f\u00fcr schwerere Kundenanwendungen, z. B. f\u00fcr Vorh\u00e4nge und M\u00f6belbez\u00fcge. PET kann allein oder in Kombination mit verschiedenen Texturen verwendet werden, um Kleidungsst\u00fccke herzustellen, die knitterfrei, farbecht und formbest\u00e4ndig sind.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.bhlsports.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/What-is-Polyester-fabric-300x200.jpg\" alt=\"How the polyester is made?\" class=\"wp-image-5569\" title=\"\"><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-crude-materials\">Rohmaterialien<\/h2>\n\n\n\n<p>Polyester ist ein Stoffbegriff, der sich aufschl\u00fcsseln l\u00e4sst in <i> poly, <\/i> was viele bedeutet, und <i> Ester, <\/i> eine wesentliche organische chemische Verbindung. Der wichtigste Rohstoff f\u00fcr die Herstellung von Polyester ist Ethylen, das aus \u00d6l gewonnen wird. In diesem Verfahren ist Ethylen das Polymer, das synthetische Strukturviereck des Polyesters, und das Mischverfahren, das den fertigen Polyester ergibt, wird Polymerisation genannt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-manufacturing-procedure\">Die Fertigung <br>Verfahren<\/h2>\n\n\n\n<p>Polyester wird mit einem von mehreren Verfahren hergestellt. Welches Verfahren verwendet wird, h\u00e4ngt von der Struktur ab, die das fertige Polyester haben soll. Die vier wichtigsten Strukturen sind Faser, Stapel, Werg und F\u00fcllfaser. Bei der Faserstruktur ist jeder einzelne Strang der Polyesterfasern konstant lang und liefert glatte Oberfl\u00e4chenstrukturen. Bei der Stapelfaserstruktur werden die Fasern in kurze, vorgegebene L\u00e4ngen geschnitten. Bei dieser Struktur ist es einfacher, Polyester mit verschiedenen Str\u00e4ngen zu mischen. Werg ist eine Struktur, bei der konstante Fasern frei zusammengezogen werden. Fiberfill ist die volumin\u00f6se Struktur, die bei der Herstellung von Decken, Kissen und Oberbekleidung verwendet wird. Die beiden am h\u00e4ufigsten verwendeten Strukturen sind Fasern und Stapelfasern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assembling-filament-yarn\">Konfektionierung von Filamentgarn<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-polymerization\"><i> Polymerisation <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1 Zur Herstellung von Polyester wird Dimethylterephthalat zun\u00e4chst mit Ethylenglykol bei einer Temperatur von 150-210 \u00b0C (302-410 \u00b0F) in Reaktion gebracht.<\/li><li>2 Die nachfolgende Verbindung, eine Monomerflotte (ein einzelnes, nicht umh\u00fcllendes Molek\u00fcl), wird mit Terephthals\u00e4ure zusammengebracht und auf eine Temperatur von 280\u00b0C (472\u00b0F) erhitzt. Der soeben geformte Polyester, der klar und fl\u00fcssig ist, wird durch eine \u00d6ffnung ausgesto\u00dfen, um lange Streifen zu formen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drying\"><i> Trocknen <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>3 Nachdem der Polyester aus der Polymerisation aufgestiegen ist, l\u00e4sst man die langen fl\u00fcssigen Streifen abk\u00fchlen, bis sie weich werden. Das Material wird in kleine Sp\u00e4ne geschnitten und vollst\u00e4ndig getrocknet, um Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Konsistenz zu vermeiden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-liquefy-turning\"><i> Drehen verfl\u00fcssigen <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>4 Polymerchips werden bei 500-518\u00b0F (260-270\u00b0C) verfl\u00fcssigt, um eine sirupartige Anordnung zu bilden. Das Gebilde wird in eine Metallhalterung, die sogenannte Spinnd\u00fcse, eingesetzt und durch die kleinen L\u00fccken, die normalerweise rund sind, aber auch f\u00fcnfeckig oder anders geformt sein k\u00f6nnen, zu au\u00dfergew\u00f6hnlichen Filamenten gezw\u00e4ngt. Die Anzahl der L\u00fccken in der Spinnd\u00fcse entscheidet \u00fcber die Gr\u00f6\u00dfe des Garns, da die aufsteigenden Filamente zu einem einzigen Strang vereinigt werden.<\/li><li>5 In der Wendestufe k\u00f6nnen der Antwort verschiedene synthetische Mischungen hinzugef\u00fcgt werden, um das sp\u00e4tere Material feuerfest, antistatisch oder einfacher zu f\u00e4rben zu machen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"gale_imggroup\">&nbsp;<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-the-fiber\"><i> Ziehen der Faser <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>6 Wenn Polyester aus der Spinnd\u00fcse aufsteigt, wird es zart und effektiv auf ein Vielfaches seiner einzigartigen L\u00e4nge gedehnt. Durch die Dehnung werden die einzelnen Polyesteratome in eine parallele Anordnung gebracht. Dies erh\u00f6ht die Qualit\u00e4t, den Flei\u00df und die St\u00e4rke der Faser. Wenn die Fasern trocknen, werden die Str\u00e4nge stark und fest statt zerbrechlich.<\/li><li>7 Gezogene F\u00e4den k\u00f6nnen sich je nach den gew\u00fcnschten Eigenschaften des fertigen Materials in Breite und L\u00e4nge stark unterscheiden. Au\u00dferdem k\u00f6nnen die F\u00e4den beim Ziehen veredelt oder verdreht werden, um mildere oder stumpfere Texturen zu erzeugen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-winding\"><i> Wickeln <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>8 Nachdem das Polyestergarn verstreckt ist, wird es auf gro\u00dfe Spulen oder gleichm\u00e4\u00dfige Verletzungsb\u00fcndel gezwirnt und f\u00fcr das Weben von Stoffen vorbereitet.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assembling-staple-fiber\">Zusammensetzen von Stapelfasern<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Herstellung von Polyester-Stapelfasern sind Polymerisation, Trocknung und Verfl\u00fcssigungsdrehung (obige Stufen 1-4) \u00e4hnlich wie bei der Herstellung von Fasergarn. Allerdings hat die Spinnd\u00fcse beim Verfl\u00fcssigungsdrehen viel mehr \u00d6ffnungen, wenn es sich um Stapelfasern handelt. Die entstehenden strangf\u00f6rmigen Polyestergruppen werden als Werg bezeichnet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-tow\"><i> Schlepptau <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1 Das neu geformte Werg wird sofort in Gl\u00e4sern gek\u00fchlt, in denen sich die dicken Filamente ansammeln. Es werden einige Fadenl\u00e4ngen angesammelt und anschlie\u00dfend auf erw\u00e4rmten Walzen auf das Drei- oder Mehrfache ihrer urspr\u00fcnglichen L\u00e4nge gezogen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pleating\"><i> Plissieren <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>2 Das gezogene Werg wird dann in Druckk\u00e4sten gehalten, die die Filamente dazu bringen, sich wie eine Ziehharmonika zu \u00fcberlagern, und zwar mit einer Geschwindigkeit von 9-15 Falten pro Zoll (3-6 pro cm). Dieses Verfahren erm\u00f6glicht es den Fasern, w\u00e4hrend der sp\u00e4teren Montagephasen zusammenzuhalten.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-setting\"><i> Einstellung <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>3 Nach dem Falten des Wergs wird es bei 212-302\u00b0F (100-150\u00b0C) erw\u00e4rmt, um die F\u00e4den vollst\u00e4ndig zu trocknen und die Falte zu fixieren. Es ist unvermeidlich, dass ein Teil der Falten w\u00e4hrend der folgenden Verfahren aus den Filamenten herausgezogen wird.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cutting\"><i> Schneiden <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>4 Nach der W\u00e4rmeh\u00e4rtung wird das Werg in k\u00fcrzere St\u00fccke geschnitten. Polyester, das mit Baumwolle gemischt werden soll, wird in St\u00fccke von 3,2 bis 3,8 cm (1,25 bis 1,50 Zoll) geschnitten; f\u00fcr Viskosemischungen werden L\u00e4ngen von 5 cm (2 Zoll) geschnitten. F\u00fcr schwerere Texturen, wie z. B. <b> Abdeckung, <\/b> Die Polyesterfasern werden in 15 cm (6 Zoll) lange St\u00fccke geschnitten.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-future\">Die Zukunft<\/h2>\n\n\n\n<p>Nach den ersten Erfahrungen in den Vereinigten Staaten im Jahr 1951 wurde Polyester schnell zur sich am schnellsten entwickelnden Faser des Landes. Allein die Tatsache, dass es sich um eine Dauerdruckstruktur handelt, machte Polyester-Doppelstrick in den sp\u00e4ten 1960er Jahren sehr bekannt. Wie dem auch sei, Polyester hat seit dieser Zeit ein \"Imageproblem\", und Kleidungsst\u00fccke aus Polyester wurden h\u00e4ufig abgewertet und sogar verspottet. Einige neue Arten von Polyester, die Mitte der 1990er Jahre vorgestellt wurden, k\u00f6nnten dazu beitragen, das Image von Polyester zu verj\u00fcngen. Eine andere Art von Polyesterfaser, Mikrofaser genannt, wurde 1991 der \u00d6ffentlichkeit vorgestellt. Mikrofasertexturen sind reichhaltiger und flexibler als herk\u00f6mmliches Polyester und lassen sich nur schwer von Seidentexturen unterscheiden. Bekleidungsplaner, wie z. B. Mary McFadden, haben eine Reihe von Kleidungsst\u00fccken aus dieser neuen Art von Polyester hergestellt. Materialspezialisten am North Carolina State College arbeiten an einer Art von Polyester, das so stabil sein k\u00f6nnte wie Kevlar, ein Superfasermaterial, das zur Herstellung undurchdringlicher Westen verwendet wird. Diese Art von Polyester k\u00f6nnte schlie\u00dflich als Verbundwerkstoff f\u00fcr Autos und Flugzeuge verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<div>\n<h2>Wo Sie mehr erfahren k\u00f6nnen<\/h2>\n<h3><i> B\u00fccher <\/i><\/h3>\n<p>Corbman, Bernard P. <i> Materialien: Faser zu Stoff. <\/i> sechste Auflage. Gregg Division, McGraw-Hill, 1983, S. 374-92.<\/p>\n<p><i> Nachschlagewerk f\u00fcr Textilien. <\/i> dritte Auflage. Prentice-Hall, Inc. 1980, S. 28-33.<\/p>\n<p><i> Polyester: F\u00fcnfzig Jahre Errungenschaften. <\/i> State Mutual Book &amp; Periodical Service, 1993.<\/p>\n<h3><i> Periodika <\/i><\/h3>\n<p>Fellingham, Christine. \"Werden Sie Polyester lieben lernen?\" <i> Allure, <\/i> April 1992, S. 204.<\/p>\n<p>Templeton, Fleur. \"Zeigen Sie mir einen kugelsicheren Freizeitanzug, in Pink\". <i> Business Week, <\/i> 6. Juli 1992, S. 65.<\/p>\n<p>Thomas, Marita. \"Mit 50 Jahren gewinnt Polyester an modischem Imperativ\". <i> Materielle Welt, <\/i> Dezember 1993, S. 62+.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div>\n<p>- <i> Kristine <\/i> <i> M. <\/i> <i> Krapp<\/i><\/p>\n<h4>Quelle: <a href=\"http:\/\/www.madehow.com\/Volume-2\/Polyester.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Wie gemacht<\/a>&nbsp;<\/h4>\n<h4>Mehr \u00fcber Polyester erfahren Sie unter <a href=\"http:\/\/www.madehow.com\/knowledge\/Polyester.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Wikipedia<\/a><\/h4>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polyester Foundation Polyester is a synthetic fiber gotten from coal, air, water, and oil. Created in a twentieth century research center, polyester filaments are shaped from a synthetic response between a corrosive and liquor. In this response, at least two particles join to make an enormous atom whose structure rehashes all through its length. 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