{"id":5567,"date":"2019-08-10T10:32:36","date_gmt":"2019-08-10T10:32:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bhlsports.com\/?p=5567"},"modified":"2022-07-30T21:51:25","modified_gmt":"2022-07-30T16:21:25","slug":"what-is-polyester","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bahlolintl.com\/de\/was-ist-polyester\/","title":{"rendered":"Was ist Polyester? Wie ist es gemacht?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-large wp-duotone-rgb545454-ccc-1\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"673\" src=\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-1024x673.png\" alt=\"- Private-Label-Hersteller\" class=\"wp-image-19799\" title=\"Bahlol International \u2013 Private-Label-Hersteller\" srcset=\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-1024x673.png 1024w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-300x197.png 300w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester-768x505.png 768w, https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/polyester.png 1041w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-polyester\">Polyester<\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-foundation\">Stiftung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polyester ist eine synthetische Faser, die aus Kohle, Luft, Wasser und \u00d6l gewonnen wird. Polyesterfilamente wurden in einem Forschungszentrum des 20. Jahrhunderts hergestellt und aus einer synthetischen Reaktion zwischen einem \u00e4tzenden Stoff und einer Fl\u00fcssigkeit geformt. Bei dieser Reaktion verbinden sich mindestens zwei Teilchen zu einem riesigen Atom, dessen Struktur sich \u00fcber die gesamte L\u00e4nge neu zusammenf\u00fcgt. Polyesterfilamente k\u00f6nnen sehr lange Partikel formen, die wirklich stabil und fest sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polyester wird bei der Herstellung zahlreicher Artikel verwendet, darunter Kleidungsst\u00fccke, Haushaltswaren, moderne Stoffe, PC- und Aufnahmeb\u00e4nder sowie elektrischer Schutz. Polyester weist gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Materialien wie Baumwolle einige Vorteile auf. Es speichert keine Feuchtigkeit, nimmt aber \u00d6l auf; Diese Qualit\u00e4t macht Polyester zur idealen Textur f\u00fcr die Verwendung von wasser-, boden- und hitzebest\u00e4ndigen Oberfl\u00e4chen. Aufgrund seiner geringen Schwammigkeit ist es au\u00dferdem normalerweise unempfindlich gegen Flecken. Das Polyesterkleid kann beim Abschlussvorgang vorgeschrumpft werden, sodass sich die Textur nicht mehr zusammenzieht und sich nicht mehr ausdehnt. Die Textur ist effektiv f\u00e4rbbar und wird durch Ablagerungen nicht beeintr\u00e4chtigt. Fertige Polyesterstr\u00e4nge sind eine brauchbare, nicht allergene H\u00fclle, daher wird das Material zum F\u00fcllen von Polstern, N\u00e4hten, Oberbekleidung und Campingbetten verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-history\">Geschichte<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Jahr 1926 gr\u00fcndete E.I. du Pont de Nemours und Co. begannen mit der Untersuchung au\u00dfergew\u00f6hnlich gro\u00dfer Partikel und synthetischer Str\u00e4nge. Diese fr\u00fche Studie unter der Leitung von W.H. Carothers konzentrierte sich auf die Entwicklung von Nylon, der ersten synthetischen Faser. Schon bald, in den Jahren 1939 bis 1941, untersuchten britische Forschungsphysiker die Ideen von du Pont und f\u00fchrten eigene Untersuchungen in den Forschungseinrichtungen der Calico Printers Association, Ltd. durch. Diese Arbeit f\u00fchrte zur Herstellung der Polyesterfaser, die in England als Terylene bekannt ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1946 erhielt du Pont das Privileg, diese Polyesterfaser in den Vereinigten Staaten herzustellen. Die Organisation leitete weitere pr\u00e4gende Arbeiten und begann 1951 mit der Vermarktung der Faser unter dem Namen Dacron. In den folgenden Jahren interessierten sich einige Unternehmen f\u00fcr Polyesterstr\u00e4nge und lieferten eigene Varianten des Artikels f\u00fcr verschiedene Anwendungen. Heutzutage gibt es zwei wesentliche Arten von Polyester: PET (Polyethylenterephthalat) und PCDT (Poly-1,4-cyclohexylen-dimethylenterephthalat). PET, die immer wichtiger werdende Art, ist f\u00fcr eine breitere Palette von Besch\u00e4ftigungen von wesentlicher Bedeutung. Es ist fundierter als PCDT, PCDT ist jedoch immer vielseitiger und flexibler. PCDT eignet sich f\u00fcr anspruchsvollere Kundenanwendungen, beispielsweise Vorh\u00e4nge und M\u00f6belbez\u00fcge. PET kann allein oder gemischt mit verschiedenen Texturen verwendet werden, um Kleidungsst\u00fccke herzustellen, die knitter- und verf\u00e4rbungssicher sind und ihre Form behalten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/bahlolintl.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/What-is-Polyester-fabric-300x200.jpg\" alt=\"Wie das Polyester hergestellt wird\" class=\"wp-image-5569\" title=\"Bahlol International \u2013 Private-Label-Hersteller\"><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-crude-materials\">Rohmaterialien<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polyester ist ein Stoffbegriff, in den man zerlegen kann <i> Poly, <\/i> was viele bedeutet, und <i> Ester, <\/i> eine essentielle organische chemische Verbindung. Der bei der Herstellung von Polyester verwendete Grundbestandteil ist Ethylen, das aus Erd\u00f6l gewonnen wird. Bei diesem Verfahren ist Ethylen das Polymer, das synthetische Strukturquadrat des Polyesters, und der Herstellungsprozess, der den fertigen Polyester liefert, wird Polymerisation genannt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-manufacturing-procedure\">Die Herstellung <br>Verfahren<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Polyester wird mit einer der wenigen Techniken hergestellt. Welches verwendet wird, h\u00e4ngt von der Struktur ab, die das fertige Polyester annehmen wird. Die vier wesentlichen Strukturen sind Faser, Stapelfaser, Werg und Faserf\u00fcllung. In der Faserstruktur ist jeder einzelne Polyesterfaserstrang konstant lang und sorgt f\u00fcr eine Textur mit glatter Oberfl\u00e4che. Bei der Stapelstruktur werden Fasern auf kurze, vorgegebene L\u00e4ngen geschnitten. In dieser Struktur l\u00e4sst sich Polyester einfacher mit verschiedenen Fasern mischen. Werg ist eine Struktur, bei der konstante Fasern frei zusammengezogen werden. Fiberfill ist die volumin\u00f6se Struktur, die bei der Herstellung von Decken, Kissen und Oberbekleidung verwendet wird. Die beiden am h\u00e4ufigsten verwendeten Strukturen sind Fasern und Stapelfasern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assembling-filament-yarn\">Zusammenbau von Filamentgarn<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-polymerization\"><i> Polymerisation <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1 Um Polyester zu formen, wird Dimethylterephthalat zun\u00e4chst mit Ethylenglykol in Sichtweite eines Impulses bei einer Temperatur von 302\u2013410 \u00b0F (150\u2013210 \u00b0C) reagiert.<\/li><li>2 Die nachfolgende Verbindung, eine Monomerlauge (einzelnes, sich nicht wieder aufw\u00e4rmendes Molek\u00fcl), wird mit Terephthals\u00e4ure-Korrosivmittel verbunden und auf eine Temperatur von 472 \u00b0F (280 \u00b0C) erh\u00f6ht. Frisch geformter Polyester, der klar und fl\u00fcssig ist, wird durch eine \u00d6ffnung ausgesto\u00dfen, um lange Streifen zu formen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drying\"><i> Trocknen <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>3 Nachdem der Polyester aus der Polymerisation aufgestiegen ist, l\u00e4sst man die langen Fl\u00fcssigkeitsstreifen abk\u00fchlen, bis sie schwach werden. Das Material wird in kleine St\u00fccke geschnitten und vollst\u00e4ndig getrocknet, um Konsistenzunterschiede zu vermeiden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-liquefy-turning\"><i> Drehen verfl\u00fcssigen <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>4 Polymerchips werden bei 260\u2013270 \u00b0C (500\u2013518 \u00b0F) verfl\u00fcssigt, um eine sirupartige Anordnung zu bilden. Die Anordnung wird in einen Metallhalter, eine sogenannte Spinnd\u00fcse, gelegt und durch kleine L\u00fccken gehalten, die normalerweise rund sind, aber auch f\u00fcnfeckig oder eine andere Form haben k\u00f6nnen, um au\u00dfergew\u00f6hnliche Filamente zu erzeugen. Die Anzahl der L\u00fccken in der Spinnd\u00fcse entscheidet \u00fcber die Gr\u00f6\u00dfe des Garns, da die aufsteigenden Filamente zu einem einzelnen Strang vereint werden.<\/li><li>5 In der Wendephase k\u00f6nnen der L\u00f6sung verschiedene synthetische Pr\u00e4parate hinzugef\u00fcgt werden, um das sp\u00e4tere Material feuerfest, antistatisch oder einfacher zu f\u00e4rben.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"gale_imggroup\">&nbsp;<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-the-fiber\"><i> Zeichnen der Faser <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>6 Wenn Polyester aus der Spinnd\u00fcse aufsteigt, wird es empfindlich und effektiv auf ein Vielfaches seiner urspr\u00fcnglichen L\u00e4nge gedehnt. Die Streckung bewirkt, dass sich die beliebigen Polyesteratome in einer parallelen Anordnung anordnen. Dies erh\u00f6ht die Qualit\u00e4t, Sorgfalt und Festigkeit der Faser. Dieses Mal, wenn die Fasern trocknen, werden die Str\u00e4nge stark und fest oder br\u00fcchig.<\/li><li>7 Gezogene Str\u00e4nge k\u00f6nnen je nach den gew\u00fcnschten Eigenschaften des fertigen Materials erhebliche Unterschiede in der Breite und L\u00e4nge aufweisen. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen die Filamente beim Ziehen bearbeitet oder verformt werden, um mildere oder stumpfere Texturen zu erhalten.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-winding\"><i> Wicklung <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>8 Nachdem das Polyestergarn gezogen wurde, wird es auf gro\u00dfe Spulen oder ebene B\u00fcndel gezwirnt und f\u00fcr die Verwebung zu Material vorbereitet.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assembling-staple-fiber\">Zusammenbau von Stapelfasern<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Herstellung von Polyester-Stapelfasern entsprechen Polymerisation, Trocknung und Aufl\u00f6sungsdrehen (Stufen 1\u20134 oben) weitgehend der Herstellung von Fasergarn. Allerdings hat die Spinnd\u00fcse beim Verfl\u00fcssigungsdrehprozess viel mehr \u00d6ffnungen, wenn es sich bei dem Artikel um Stapelfasern handelt. Die sich bildenden seilartigen Polyestergruppen werden Tow genannt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-tow\"><i> Schleppseil ziehen <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1 Das neu geformte Kabel wird sofort in Gl\u00e4sern abgek\u00fchlt, in denen sich die dicken Filamente ansammeln. Mehrere Kabell\u00e4ngen werden gesammelt und anschlie\u00dfend auf erw\u00e4rmten Walzen auf das Drei- oder Mehrfache ihrer Originall\u00e4nge gezogen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pleating\"><i> Plissee <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>2 Das gezogene Kabel wird dann in Druckk\u00e4sten gef\u00fchrt, die die Filamente dazu bringen, sich wie eine Ziehharmonika mit einer Geschwindigkeit von 9\u201315 Falten pro Zoll (3\u20136 pro cm) zu \u00fcberlagern. Dieses Verfahren erm\u00f6glicht den Zusammenhalt der Faser w\u00e4hrend der sp\u00e4teren Montageschritte.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-setting\"><i> Einstellung <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>3 Nachdem das Kabel gefaltet wurde, wird es auf 100\u2013150 \u00b0C (212\u2013302 \u00b0F) erw\u00e4rmt, um die Str\u00e4nge vollst\u00e4ndig zu trocknen und die Falte zu fixieren. Bei den folgenden Verfahren wird es unvermeidlich sein, dass ein Teil der Falte aus den Filamenten herausgezogen wird.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cutting\"><i> Schneiden <\/i><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>4 Nach der W\u00e4rmeeinstellung wird das Kabel in k\u00fcrzere L\u00e4ngen geschnitten. Polyester, das mit Baumwolle gemischt werden soll, wird in 3,2\u20133,8 cm (1,25\u20131,50 Zoll) gro\u00dfe St\u00fccke geschnitten; Bei Viskosemischungen werden 5 cm lange St\u00fccke abgeschnitten. F\u00fcr schwerere Texturen, wie z <b> Abdeckung, <\/b> Polyesterfasern werden in 15 cm lange St\u00fccke geschnitten.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-future\">Die Zukunft<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nach ersten Erfahrungen mit den Vereinigten Staaten im Jahr 1951 entwickelte sich Polyester schnell zur sich am schnellsten entwickelnden Faser des Landes. Die einfache Ber\u00fccksichtigung der Perpetual-Press-Textur machte Polyester-Doppelstrick in den sp\u00e4ten 1960er Jahren sehr beliebt. Wie dem auch sei, Polyester hat seit dieser Zeit ein \u201cBildproblem\u201d und Kleidungsst\u00fccke aus Polyester wurden h\u00e4ufig herabgew\u00fcrdigt und sogar verspottet. Einige neue Polyestertypen, die Mitte der 1990er Jahre vorgestellt wurden, k\u00f6nnten dazu beitragen, das Bild von Polyester zu verj\u00fcngen. Eine andere Art von Polyesterfaser, Mikrofaser genannt, wurde 1991 auf den Markt gebracht. Mikrofasertexturen sind reichhaltiger und flexibler als herk\u00f6mmliches Polyester und lassen sich kaum von Seidentexturen unterscheiden. Die Bekleidungsplanerin Mary McFadden hat beispielsweise eine Reihe von Kleidungsst\u00fccken aus dieser neuen Art von Polyester hergestellt. Materialspezialisten am North Carolina State College entwickeln eine Art Polyester, das so fest sein k\u00f6nnte wie Kevlar, ein Superfasermaterial, das zur Herstellung undurchdringlicher Westen verwendet wird. Diese Art von Polyester k\u00f6nnte schlie\u00dflich als Verbundwerkstoffe f\u00fcr Autos und Flugzeuge verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<div>\n<h2>Wo Sie mehr erfahren k\u00f6nnen<\/h2>\n<h3><i> B\u00fccher <\/i><\/h3>\n<p>Corbman, Bernard P. <i> Materialien: Faser zu Stoff. <\/i> sechste Ausgabe. Gregg Division, McGraw-Hill, 1983, S. 374-92.<\/p>\n<p><i> Nachschlagewerk Textilien. <\/i> dritte Ausgabe. Prentice-Hall, Inc., 1980, S. 28\u201333.<\/p>\n<p><i> Polyester: F\u00fcnfzig Jahre Erfolg. <\/i> Staatliches gegenseitiges Buch.<\/p>\n<h3><i> Zeitschriften <\/i><\/h3>\n<p>Fellingham, Christine. \u201cWirst du lernen, Polyester zu lieben?\u201d <i> Locken, <\/i> April 1992, S. 204.<\/p>\n<p>Templeton, Fleur. \u201cZeigen Sie mir einen kugelsicheren Freizeitanzug in Pink.\u201d <i> Wirtschaftswoche, <\/i> 6. Juli 1992, S. 1. 65.<\/p>\n<p>Thomas, Marita. \u201cMit 50 Jahren gewinnt Polyester eine neue modische Bedeutung.\u201d <i> Materielle Welt, <\/i> Dezember 1993, S. 62 .<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div>\n<p>\u2014 <i> Kristine <\/i> <i> M. <\/i> <i> Krapp<\/i><\/p>\n<h4>Quelle: <a href=\"http:\/\/www.madehow.com\/Volume-2\/Polyester.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Hergestellt wie<\/a>&nbsp;<\/h4>\n<h4>Mehr \u00fcber Polyester erfahren Sie hier <a href=\"http:\/\/www.madehow.com\/knowledge\/Polyester.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Wikipedia<\/a><\/h4>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polyester Foundation Polyester is a synthetic fiber gotten from coal, air, water, and oil. Created in a twentieth century research center, polyester filaments are shaped from a synthetic response between a corrosive and liquor. In this response, at least two particles join to make an enormous atom whose structure rehashes all through its length. 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